螺旋輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等，輸送形式有很多種，例如：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等，輸送距離可以從兩米到七十米不等，輸送過程中如果使用不當或不注重保養易出現各種故障，堵料就是其中常見的一種。為何會出現堵料？出現堵料又該如何解決呢？

容易產生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規范嚴格操作，操作人員啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時馬上將輸送機停機，不能空載運轉，為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。

選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產生堵料問題，因此選擇輸送機時要謹慎考慮，要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。

螺旋輸送機輸送完物料時，機內必有雜質存在，如果不進行清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵塞，因此為減少堵料的發生，輸送物料時應對機器內部進行清理。

輸送機的軸承是容易出現堵料問題的，因此為減少堵料故障的產生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。

除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警；加大出料口或加長料槽端部，可以解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以防止端部出現堵料故障。

如果選用的是管式螺旋輸送機，可以在卸料端增加一個活門，這樣一旦發生堵料時，將該門打開，就可以清理物料了